牛小充科技城市综合充电站月度巡检操作流程

admin 充电站运维 2026-07-30 22:42:29

一、总则

编制依据 本流程依据《河南省电动汽车充电基础设施建设运营管理暂行办法》（豫政办〔2025〕号）、T/HNJX 0014-2024《电动汽车充电站（桩）运维及服务规范》、GB/T 36278-2023《电动汽车充换电设施运行维护规范》、GB 44263-2024《电动汽车传导充电系统安全要求》及国家 3C 强制性认证管理规定编制，充分贴合河南省充电产业联盟 “五维安全” 排查要求，适用于牛小充科技旗下城市综合充电站 40 台 160kW 双枪直流充电桩的月度全面巡检作业。
适用范围 本流程覆盖站内全部 40 台 160kW 一体式双枪直流充电桩、配套高低压配电设施、充电枪线、防雷接地系统、场站消防与安防设施、监控与运营平台的月度巡检、保养、检测及隐患排查工作。
巡检周期 固定每月 25 日 —29 日完成全站 40 台设备月度巡检，遇极端天气、重大保供任务、设备集中故障等特殊情况追加专项巡检；汛期、高温季（6—9 月）增加周度专项抽检，确保设备安全运行。

二、维保人员配置与分工

人员配置标准 全站配置运维团队共 5 人，严格执行高压电气作业 “双人上岗” 制度，所有人员持低压电工证上岗，高压操作配备高压电工证人员现场监护。
- 场站安全负责人 1 名：统筹月度巡检计划，审批作业票证，把控安全质量，对接隐患整改与上报。
- 运维巡检组共 4 人，分为 2 个作业小组，每组 2 人，每组负责 20 台充电桩巡检任务。
岗位分工细则
- 小组负责人（每组 1 人）：负责开具作业票、断电验电、安全监护、工序把控、巡检记录复核、异常情况上报。
- 操作技师（每组 1 人）：负责设备拆解检测、参数测量、清洁保养、故障排查、功能测试、现场记录填写。
- 安全负责人：每日巡检前开展安全交底，每日巡检后组织复盘，全程抽查作业合规性，负责与省充电智能服务平台的数据对接核验。
人员资质要求 所有运维人员须经专项培训考核合格，熟悉 160kW 直流桩工作原理、河南地方运维标准、触电急救与消防应急流程；作业前确认身体状态良好，严禁酒后、疲劳作业。

三、巡检工具与耗材配置

安全防护类工具 绝缘手套（耐压 10kV，在有效期内）、绝缘鞋、高压验电器、放电棒、安全帽、护目镜、警示围栏、“正在检修禁止合闸” 标识牌、应急医药箱。
电气检测类工具 数字万用表、钳形电流表（交直流两用）、2500V 兆欧表、红外测温仪、扭力扳手、相序表、接地电阻测试仪。
运维作业类工具 充电桩专用拆机套装、除尘鼓风机、防静电毛刷、无水乙醇清洁剂、电缆剪、压线钳、手电筒、磁吸工作灯。
常备耗材与易损件 防水密封胶条、导电膏、防锈润滑剂、扎带、绝缘胶带、热缩管、防尘滤网、备用熔断器、备用急停按钮帽、清洁抹布。
资料与记录工具 月度巡检记录表、故障隐患台账、笔、手持终端（同步上传运营平台）、充电桩原理图手册、故障代码手册。

四、月度巡检总体工作计划

时间安排 月度巡检总工期 5 天，每日工作时间为上午 8:30—12:00，下午 14:00—18:00，避开午间高温与充电高峰时段。
- 第 1 天：巡检前安全交底、工具耗材核验、场站公共区域与配电设施巡检、第 1—8 号桩巡检。
- 第 2 天：第 9—24 号桩巡检（两组并行，每组完成 8 台）。
- 第 3 天：第 25—40 号桩巡检（两组并行，每组完成 8 台）。
- 第 4 天：全站功能抽测、绝缘与接地专项检测、隐患整改复核、通讯与平台数据核验。
- 第 5 天：记录归档、台账更新、巡检报告编制、问题整改闭环、月度运维总结。
作业原则 严格执行 “先断电、后验电、再放电、再作业” 的高压安全流程；巡检顺序遵循 “先外围后内部、先低压后高压、先外观后拆解”；单台设备巡检完毕确认无异常后方可恢复供电，逐台验证、逐台销号。
错峰作业要求 巡检前通过运营平台预判充电低谷时段，优先对空闲桩体作业；作业前在桩体醒目位置悬挂检修标识，场站入口设置临时提示，避免用户误操作。

五、详细巡检操作流程

（一）巡检前准备工作

每日作业前由安全负责人召开班前会，明确当日巡检范围、分工、风险点及防控措施，确认所有人员劳保穿戴齐全合规。
核对当日作业票证，确认待检设备对应空开编号，提前与后台值守人员联动，锁定待检设备、暂停对外服务。
检查所有检测工具在校验有效期内，绝缘工具无破损、无受潮；确认应急器材完好，消防通道畅通。
对单台设备作业前，先断开该桩对应低压侧断路器，悬挂 “禁止合闸有人工作” 标识牌；用验电器逐相验电，确认无电后对高压电容部位充分放电，方可开展拆机作业。

（二）场站环境与公共设施巡检

检查场站整体环境，清理充电区周边杂物、易燃易爆品，确保消防车通道、人员疏散通道畅通，符合河南省充电站消防布局要求。
检查场站排水系统，清理排水沟杂物，排查柜体底部、电缆沟有无积水、潮湿、渗水痕迹；汛期重点检查防水封堵是否完好。
检查场站标识标牌：操作指引、安全警示、消防标识、应急联系方式、3C 认证公示牌齐全清晰，无脱落、无遮挡。
检查消防设施：干粉灭火器、消防沙箱在有效期内、压力正常、摆放规范；烟感、温感报警装置功能正常；视频监控全覆盖、画面清晰、存储完整，满足河南省运营平台数据接入要求。
检查高低压配电室、配电柜外观清洁，门锁完好，通风散热正常，无异味、无异响、无凝露。

（三）充电桩外观与结构巡检

检查桩体外壳：无变形、无锈蚀、无破损，漆面完好；柜门密封胶条无老化、无脱落，关闭后防护等级符合 IP54 要求。
检查急停按钮：外观完好，按下后能可靠切断控制回路，复位功能正常，无卡滞。
检查显示屏、指示灯、扫码模块：显示清晰无花屏，指示灯状态对应正确，扫码响应正常，无卡顿、无黑屏。
检查柜体门锁、铰链：开关顺畅，锁具有效，无松动、无锈死；紧固所有外部固定螺丝。
检查桩体底部进线口：防水封堵完好，无鼠害、无积水、无杂物进入；电缆固定牢固，无拉扯、无磨损。

（四）电气系统专项巡检

打开柜门前确认已断电验电放电，检查内部母排、接线端子：无氧化、无发黑、无发热痕迹；用扭力扳手按标准力矩复紧所有功率端子，大电流端子涂抹导电膏。
检查断路器、接触器、熔断器：触点无烧蚀，吸合顺畅，熔断器规格匹配、无熔断、无松动；漏电保护器动作测试正常。
检查防雷模块：外观无炸裂、无失效指示，防雷接地引线连接牢固；雷雨季后追加防雷性能专项检测。
绝缘电阻检测：用 2500V 兆欧表分别检测主回路对地、充电输出端对地绝缘电阻，阻值不低于 1MΩ，记录检测数值。
接地系统检测：检查桩体保护接地线连接牢固，无断股、无锈蚀；抽测接地电阻，阻值不大于 4Ω，符合接地安全规范。

（五）充电枪与线缆巡检

检查直流充电枪外观：枪体无裂纹、无破损、无变形，锁止机构顺畅可靠，解锁按钮回弹正常。
检查枪头插针：无烧蚀、无氧化、无弯曲、无退针，CC/CP 信号针完好；插针温度传感器功能正常。
检查充电线缆：外皮无破损、无龟裂、无鼓包、无碾压痕迹；线缆固定处防护完好，无拉扯应力。
检查枪线收放装置、挂枪座：固定牢固，枪体归位后接触良好，无悬空拖拽。
通断与信号检测：万用表检测线缆芯线通断正常，无断路、无短路；CC/CP 回路电阻值在标准范围内。

（六）整流模块与散热系统巡检

检查整流模块外观：无鼓包、无漏液、无异响、无焦糊味；模块指示灯状态正常，无告警。
清洁模块进风口、散热风道、防尘滤网，用鼓风机清除积尘，确保风道通畅；滤网破损及时更换。
检查散热风扇：运转平稳无异响，转向正确，温控启停功能正常；高温季节重点测试高温降额、过热停机保护逻辑。
模块参数核验：上电后通过后台查看模块输出电压、电流稳定性，三相输入平衡，无电压漂移、功率不足现象。
检查模块并联均流性能：同桩多模块输出电流偏差在允许范围内，无单模块过载情况。

（七）控制系统与通讯巡检

检查主控板、计量板、通讯板：外观清洁，无烧蚀、无鼓包，接插件牢固无松动。
检查计量功能：电能表计量准确，无跳字、无黑屏，与后台数据偏差在允许范围内，符合河南省计量监管要求。
检查通讯链路：4G / 以太网通讯稳定，无频繁离线；与运营平台数据实时上传，充电数据、状态数据、告警数据完整同步。
检查 BMS 通讯功能：模拟车辆握手流程，确认 CAN 通讯正常，无握手失败、通讯中断现象。
核查设备 3C 认证标识：桩体认证标识清晰有效，设备固件版本为官方稳定版本，无违规改装。

（八）功能测试与整机验证

恢复设备供电，检查上电自检流程正常，无异常告警代码。
空载测试：显示屏、指示灯、风扇、通讯模块工作正常，待机功耗符合能效标准。
带载功能抽测：使用测试负载或配合测试车辆，验证启动充电、恒流充电、恒压充电、满电停机、手动停机全流程正常。
保护功能验证：抽测过压保护、过流保护、过温保护、急停保护、绝缘监测保护触发逻辑正常，动作可靠。
计费结算测试：验证扫码启动、充电计量、费用结算、订单上传全链路顺畅，无计费异常。

（九）巡检收尾与现场恢复

确认设备内部无遗留工具、耗材、线头杂物，所有盖板、门体复位锁紧。
撤除检修标识牌，依次合上空开，确认设备上电正常、无故障告警后恢复对外服务。
现场清理作业垃圾，整理工具耗材，清点数量无误后归位存放。
当场填写《月度巡检记录表》，如实记录检测数据、设备状态、发现的问题及处理结果，由作业人与监护人双签字。

六、异常隐患处置与闭环管理

巡检中发现一般隐患（如螺丝松动、滤网堵塞、轻微氧化、标识脱落），现场立即整改，整改后复核合格并记录。
发现较大故障（如模块损坏、接触器烧蚀、线缆破损、主板异常），立即对该设备断电挂牌，录入故障台账，同步上报安全负责人，安排专项维修，修复后履行验收手续。
发现重大安全隐患（如绝缘失效、接地断开、严重过热、防雷失效），立即停运对应设备并隔离，第一时间上报公司与属地监管部门，制定整改方案，隐患消除前严禁投入运行。
所有隐患执行 “发现 — 登记 — 整改 — 复核 — 销号” 闭环管理，月度巡检结束后 3 个工作日内形成《月度巡检与隐患整改报告》，存档备查并同步至省充电智能服务平台。

七、巡检记录与归档要求

单台设备巡检记录包含：设备编号、巡检日期、环境温度、绝缘电阻值、接地电阻值、模块状态、枪线状态、通讯状态、存在问题、处理结果、作业人、监护人。
全站月度台账包含：设备总体运行率、故障统计、隐患整改清单、耗材消耗记录、专项检测报告。
所有记录纸质版存档不少于 3 年，电子版同步上传公司运维系统，满足河南省运营监管数据留存要求。
每月度巡检资料由安全负责人统一归档，作为设备全生命周期运维档案的组成部分。

八、特殊季节专项巡检要求

夏季高温汛期（河南 6—9 月） 追加高温专项检查：重点检测模块出风口温度、枪头温度、母排端子温度，超温立即清理散热系统；午间高峰时段加密现场巡查，防止设备满负荷运行过热。追加防汛专项检查：雨前检查排水系统、柜体密封、电缆沟防水；雨后全面排查设备进水受潮情况，确认绝缘合格后方可送电；雷雨天气按规定暂停室外充电并断开总闸。
冬季低温期 重点检查低温启动性能、加热装置功能、线缆柔韧度，防止低温导致的塑料件脆裂、接触不良。
重大节假日与保供期 提前开展全站深度巡检，备足易损备件，安排人员 24 小时值守，确保设备可用率达标。